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嘉兴发动设备革命 机器换人成必然发展趋势

中国食品机械设备网   2013-08-27 03:31  849阅读

随着劳动力成本上涨,劳动密集型企业的“人口红利”正在逐年缩减,向机械化和自动化要“技术红利”已成为企业发展的关键。在真真老老食品有限公司的车间里,记者看到工人们熟练地操作着各种机械设备,从淘米、切肉、洗粽叶、拌肉到馅料灌装、蒸煮、计件,全部实现了自动化操作。传统概念里粽子生产需要大量手工操作的既定思维被完全颠覆。

早在2007年,真真老老就投资200万元,与上海一所高校联合研发粽子自动灌装流水线,并申请发明专利,成为全国粽子行业内第一个使用机械操作的生产企业。机器上岗后,不仅将裹粽的21道手工工序缩减为15道,提高了效率,更结束了千百年来用手直接抓米、抓馅的裹粽方式,降低了交叉感染的风险,提升了粽子规格的标准化程度。

尝到“甜头”的真真老老,继自动灌装机后又投入了裹粽自动扎线机的自主研制。“目前,已经制成样机,试生产改进后即可推广使用,届时裹粽速度将至少比现在快一倍。”公司相关负责人介绍说。

无论是减员、增效还是提质,机器换人给企业带来的改变都是巨大的。然而,在机器换人的过程中,如何找到一种最适合自身的方式和路径,也有不少讲究。

企业根据生产线和生产工艺的实际情况组成团队,设计出适合自身使用的自动化流水线来替代传统制造方式,是机器换人的一种路径。桐乡市中辰化纤有限公司是一个成功的案例,该公司自主研发了自动堆垛包装生产线,POY丝饼的抓取移载、称重分级、套袋、堆垛、捆包和缠绕作业全部实现机械化,从而减少操作劳动用工205人,在行业内吸引了众多企业学习效仿。

与“自己动手、丰衣足食”的第一种模式相比,对更多的企业来说,通过引进先进设备来实现机器换人是一种更为便捷和具有可操作性的方式。不过,因为每个企业都有自身的独特性,引进设备往往很难满足其“个性化”需求,因此“委托开发”的模式应运而生。如富鼎电子科技(嘉善)有限公司的480余台机器人就是委托其总部富士康科技集团开发的。通过机器换人,该公司目前拥有员工近5000人,较最高峰时的8000多人减少3000多人。

据了解,类似的机器换人在嘉兴市企业中非常流行。数据显示:今年前5个月,全市共实施技术改造项目834个,完成投资203亿元,完成设备投资190亿元。

嘉兴市经信委新兴产业发展处处长阮虎祥表示,推进机器换人,机器是关键,人是核心。要抓住机器这个关键,大力推进企业自动化、智能化、机械化改造;抓住人这个核心,大力引进人才,培养工人与自动化、智能化设备对接。

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